Koszty bezpośrednie

Każde przedsiębiorstwo w produkcji produktów lubświadczenie usług spędza pewną ilość zasobów. Wszystkie jego wydatki są podzielone na bezpośrednie i pośrednie. Koszty bezpośrednie obejmują koszty związane bezpośrednio z procesem wytwarzania towarów lub świadczenia usług i są bezpośrednio związane z kosztami. Jak również innych kosztów produkcyjnych, są one zgrupowane według miejsca pochodzenia (sekcje, warsztaty, inne jednostki strukturalne), obiektu kosztów (typu produktów lub usług) oraz rodzaju wydatków (koszt jednorodne elementy).

Istnieje ogólnie przyjęta klasyfikacja kosztów. Koszty bezpośrednie składają się z:

- koszty materiałowe;

- koszty pracy;

- potrącenia z wynagrodzenia;

- odpisy amortyzacyjne;

- inne wydatki związane z głównym rodzajem działalności.

Rozważmy bardziej szczegółowo, jakie są te elementy ekonomiczne. Koszty materiałów obejmują całkowity koszt zużytych materiałów (z wyjątkiem produkcji własnej):

- podstawowe materiały, surowce;

- Zakupione półprodukty, komponenty;

- paliwo, energia elektryczna;

- części zamienne;

- materiały budowlane;

- pojemnik;

- materiały pomocnicze.

Bezpośrednie koszty zasobów materialnych zmniejsza się o sumę kosztów wszystkich odpadów powrotnych (pozostałości surowców, zasoby materialne powstające przy produkcji produktów lub usług).

Na koszty pracy obejmują wszystkie płatności wynagrodzeń na temat taryf, zachęty, premie, płatne wakacje i nie pracował czasie.

Bezpośrednie koszty potrąceń obejmują odliczenia na ubezpieczenie społeczne.

Odpisy amortyzacyjne obejmują kwotęamortyzacja środków trwałych, wartości niematerialnych i prawnych, innych wartości niematerialnych (budowa tymczasowa, kontenery zapasów) bezpośrednio zaangażowanych w produkcję wyrobów.

Pozostałe koszty bezpośrednie obejmują: usługi komunikacyjne, koszty podróży, usługi rozliczeniowe i gotówkowe itp.

W przedsiębiorstwach lub sklepach, w których produkcja specjalizuje się w jednym rodzaju produktu, prawie wszystkie koszty są bezpośrednie.

Bezpośrednie koszty dla większości przedsiębiorstw przemysłowychprzedsiębiorstwa są rozliczane na podstawie progresywnych norm wydatkowania różnych rodzajów zasobów. W zależności od rodzaju zadań zarządzania klasyfikacja kosztów może być bardzo zróżnicowana. Główne zadania zarządzania:

- obliczanie kosztu własnego;

- obliczenie oczekiwanego zysku;

- planowanie;

- kontrola i regulacja produkcji.

Aby rozwiązać każde z powyższych zadań, istnieje klasyfikacja wydatków.

Rachunkowość bezpośrednich kosztów produkcji pozwala łatwo obliczyć koszt produkcji. Wzrost części tych kosztów w kosztach całkowitych zwiększa dokładność kalkulacji kosztów.

Istnieją następujące metody rozliczania kosztów produkcji: zamawianie, przepisy, proces.

Metoda niestandardowa jest używana, gdy jednostkaprodukty mają charakterystyczne właściwości, a produkty są wytwarzane w oddzielnych partiach. Przedmiotem rozliczenia są konkretne zamówienia na partię lub jednostkę produktów.

Rachunek kosztów, oparty na obliczeniu poszczególnych procesów, przedstawia się następująco:

1. Koszt na jednostkę produkcji jest ustalany dla każdego procesu (redystrybucja).

2. Podsumowuje koszt wszystkich jednostek produkcji i oblicza całkowity koszt produktu końcowego.

Metoda normatywna opiera się na stworzeniusystem norm i norm. Na ich podstawie są szacunkowe koszty standardowego kosztu i uwzględniają te koszty, które są związane z odchyleniem od ustalonych norm. Rzeczywista cena kosztów jest ustalana poprzez dostosowanie standardowej ceny kosztu dla wszystkich pozycji kosztowych.